随着生产规模的不断扩大和生产技术的发展,对生产过程自动化水平提出了越来越高的要求。因此,工业仪器也经历了从零到存在、由简单到复杂、从单一功能到多功能的过程。从原有的就地检测仪表中,只能测量和显示温度(如玻璃温度计)、压力(如U形管压力表)、流速(如玻璃转子流量计)、液位(如玻璃管液位计)和只能简单控制的就地调节器,发展逐渐向远程集中显示和远程控制方向发展。除了检测元件和各种参数的仪器外,过程控制仪表的研制也在日新月异。从气动单元仪表、电气单元仪表盘、电子集成控制装置到工业计算机控制系统经历了一次飞跃。
工业自动化仪器种类繁多。从信息采集、传输、反射和处理过程(1)检测仪器(2)显示仪表(3)控制仪表(4)执行器(5)集中监控装置等五个方面进行了划分。
(1) 仪器
在生产过程中,设备和管道不同部位介质的温度、压力、流速、物理水平等物理量变化迅速,且始终处于变化过程中。该探测器用于检测上述物理量,每一瞬间。
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根据不同的测量工艺参数,检测仪器可分为以下几种。
1.温度仪表:常用的测温仪器有玻璃温度计、双金属温度计、压力型(温度包)温度计、温度开关、热电偶、热阻、辐射高温计、光学高温计、光电比色高温计等辐射温度计。
2.压力仪表:压力测量仪用于检测压力、真空和压差。根据其工作原理,可分为:弹性压力表(根据弹性元件可分为弹簧管压力表、隔膜压力表、隔膜压力表、隔膜压力表、隔膜压力表、压力开关等);传感器式压力表(如电阻式、电容式、感应式、霍尔式压力表等);液柱压力表(如U形管、直管、斜管压力表);还有高精度的活塞式压力表,通常用于验证标准压力表。
3.流量计:流量测量仪器种类繁多。目前,应用最广泛的是节流装置和差压流量变送器。常用节流装置有节流孔、喷嘴和文丘里管。其他常用流量计包括水表、转子流量计、椭圆齿轮流量计、目标流量计、电磁流量计、涡街流量计、阿努巴流量计、质量流量计等。
4.液位计:液位计主要测量塔、罐或罐中介质的液位或两种不同比重液体的界面和固体材料的材料液位。最常用的液位计为玻璃管液位计、玻璃板液位计等差压式液位计和浮力式液位计(如浮子液位计、液位开关、浮子液位计、浮标液位计、钢带液位计、罐液位计等)。固体材料的液位由电阻液位计、电容液位计、液位开关、锤式检测仪、音叉液位计、超声波液位计和放射性液位计等测量。


5.成分分析仪:采用成分分析仪对工艺介质的组成进行验证,确定某些成分(或部分成分至整个部件)的含量。根据其工作原理,可分为电化学分析仪(如电导率仪、工业酸度计、氧化锆分析仪等)、热分析仪(如导热系数分析仪、热化学分析仪、红外分析仪)、磁性电导率分析仪、光电比色分析仪等,质谱仪、工业气相色谱仪等。
安装在线元件分析仪时,一般对样品进行预处理,使样品状态、温度、压力、流量等参数满足分析仪工作条件的要求。因此,一些

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